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锑锭在蓄电池中的应用浅析

发布时间:2019-03-25 来源: 本站 浏览量:

  对于锑锭的应用,各位读者了解多少呢?下面,就让我们湖南兴星锑业来简单说明一下锑锭在蓄电池中的应用,让大家有个大致的了解吧!

 

  蓄电池中的锑锭应用工序

 

  铅基合金的配制要在专用的熔锅或合金冶炼炉内进行,锅内应有搅拌装置。在铅锑合金配制时,先将总数约一半的铅锭加入熔锅内,加温到350-400℃,使铅熔化(铅熔点327℃),待熔锅内的铅全部熔化后,加入配方所规定的全部量的锑。

 

  锑锭在加入熔锅前,须砸碎成50-70mm的小块,锑加入后,升高熔锅内合金温度到500-550℃(锑熔点631℃,含锑量为2%-8%的铅锑合金的熔点为313-271℃),使全部的锑熔化,然后再将余下的铅全部加入锅内,待合金全部熔化后,开始进行搅拌,使之充分混合均匀,搅拌的时间不少于30min。搅拌的形式有机械搅拌和压缩空气搅拌。此时,熔锅内的合金液温度应保持在450-550℃,由于铅的密度(11.3gcm3)与锑的密度(6.7gcm3)差别较大。

 

锑锭在蓄电池中的应用


  蓄电池中的锑锭应用要点

 

  上述的方法可以避免锑块过早地浮在铅液表面,同时,为了合金均匀,还应进行充分的搅拌。以上铅锑合金配制过程的时间大约为4h。在开始铸锭前理应检查合金的锑含量。如不符合规定,应加适量的铅或适量的锑进行调整,符合工艺规定的合金液,除掉表面氧化残渣后,开始铸锭。

 

  铸模要干燥无水,铸锭时要注意避免合金液溅出烫伤。铸锭后标号存放。在铅锑合金的配制过程中,熔渣损失约为1.0%-2.0%,烧减损失约为0。2%-0。6%

 

  结语

 

  以上,只是锑锭应用的一个方面,如果各位读者还想要了解更多的锑锭与三氧化二锑的相关资讯的话,欢迎继续关注我们湖南兴星锑业。

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